1.1.1单组份聚脲-聚脲防水涂料的定义及反应原理

单组份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升级版，以特种聚醚、IPDI为主要成分，添加进口助剂形成环保型液态弹性防水涂料。它吸收了湿固化聚氨酯及水固化聚氨酯技术特点及双组份聚脲合成技术特点，形成了国内独特的技术路线。它与空气中的水汽接触后固化成膜，在基层表面形成一道柔韧坚固的无接缝防水膜。解决了双组分同类产品易生针孔，与水泥基层粘接不牢的弱点，形成了具有独创特点。

一些人士把其与双组份喷涂聚脲技术（或工艺，简称喷涂，或简称聚脲）来比较，往往对单组份聚脲材料概念提出质疑。单组份聚脲是一种材料概念，而双组份喷涂聚脲技术所简称的喷涂聚脲不是聚脲材料概念—而是一个形成聚脲涂层的技术术语和工艺描述。含有重复脲基-NHCONH-键段的聚合物称为聚脲材料，这是聚脲材料的基本概念。单组份聚脲材料和喷涂聚脲的共同点是在液体材料固化后涂膜材料的交联点全部是脲基官能团。

1.1.2双组份聚脲防水涂料的缺点

双组份聚脲是特种聚氨酯防水涂料，具有高性能，其拉伸强度可达10MPa以上、断裂延伸率可达300%以上、耐酸碱、耐盐、高耐水，但是施工工艺复杂，需要混凝土抛丸、打腻子、基层处理，然后喷涂聚脲，其施工性能与温度、湿度有很大关系，处理不好容易起针眼、起鼓、脱离，且10℃以下不宜施工，成本价位是普通防水两倍以上。

1.1.3单组份聚氨酯-聚脲防水涂料的专利申报及应用于防水工程的优势

1.1.3.1单组份聚氨酯-聚脲防水涂料的专利申报

申报发明专利的目的是提供一种单组份聚氨酯-聚脲防水涂料及其制备方法，通过以特种聚醚、IPDI为主要成分，再添加进口助剂来形成环保型液态弹性防水涂料。通过本发明制得的涂料，与空气中的水汽接触后可固化成膜，在基层表面形成一道柔韧坚固的无接缝防水膜。解决了双组分同类产品易生针孔，与水泥基层粘接不牢的弱点。

与现有技术相比，申请发明专利的单组份聚氨酯-聚脲防水涂料具有如下特点： 

（1）通过封闭胺固化剂的添加，有效的解决了单组份聚氨酯-聚脲防水涂料固化气泡问题，能保证了单组份聚氨酯-聚脲防水涂料的性能稳定性；

（2）通过聚醚3050的添加，引入刚性基团（如苯环），极大的提升了拉伸强度，又保证了优异的延伸率；

（3）通过液体填料（BOP、增稠剂、石蜡等不参与反应的物质）的研究，极大地降低了单组份聚氨酯-聚脲防水涂料的气味的同时，有效地提升固含量，使得本产品更加环保，-20℃可施工，并适应机械喷涂。

1.1.3.2应用于防水工程的优势

通过已申报的发明专利制得的单组份聚氨酯-聚脲防水涂料克服了双组份聚脲固化速度过快、易与基层脱离的缺点，且搭接处不用处理。施工时无需现场配比，开盖即用，单台机器3人配合一天可喷涂3000㎡。因此，通过本发明所制得的单组份聚氨酯-聚脲防水涂料极大地提高了喷涂工艺环节的施工效率。其还具有高性能，其拉伸强度远高于国内其他防水涂料，且保持高延伸率，低温弯折可达-40℃，并且在-20℃的条件下，可涂膜固化，满足了冬季防水施工要求。其耐盐腐蚀性也十分良好，喷涂该涂料如用作防腐蚀涂料，除可耐受稀酸和稀碱腐蚀外，还对盐水或盐雾的腐蚀有突出的耐受性，这使它特别适合用于沿海地区，即防水又防腐。并且由于其不含溶剂。喷涂聚尿配方中不含有机溶剂，因此有利于施工环境保护。

通过本发明制得的单组份聚氨酯-聚脲防水涂料，具有明显优势，市售的单组份聚氨酯-聚脲防水涂料主要用于卫生间防水。而本发明制备的涂料不仅可以用于普通民用建筑的屋面工程、地下工程，而且满足车辆往来频繁、且振动剧烈的环境中，如地铁、隧道、桥梁、高速公路及其附属建筑物，这极大扩展了聚氨酯类防水涂料的用途，同时价格与普通单组份聚氨酯-聚脲防水涂料相差不大。